超聲波塑料焊接后的產品不同質量要求可以通過不同的檢測方法進行測評，總體上可分為兩種類型即：非破壞性和破壞性兩類：非破壞性檢測有：直觀檢測，超聲波檢測，密封性檢測，高壓檢測和X射線檢測；

破壞性檢測是真實檢測超聲波焊接質量的方法，通常的方法有：拉伸測驗，彎曲測驗，拉力沖擊測驗和拉伸蠕變試驗等方式；

超聲波塑料焊接的強度與塑料材料材質，焊接工裝，塑料制品結構及超聲波焊接本身有首密不可分的關系，大強的強度也不可能超越塑料本身的強度，需要客觀的判斷對焊接結果做出要求：

檢測焊接強度：1.看產品落下是否開裂，（一般是1罰高落在地板上，一角三棱六個面各一次）標準依客戶所需求。

2．利用鋼球撞擊塑膠件看是否開裂，具體重量、高度、次數(shù)與材質及外形有關（一般是500克鋼球從1米高砸在熔接部位的中部，PC料兩側各兩次、ABS材質的一次）

3．用專業(yè)的拉力測試機測試，

4.焊接前產品的功能是正常的，焊接后再次檢測內部電子線路功能參數(shù)，

5.測量熔接深度（如總高度和焊接前比較）；

檢測水氣密性：

1.有防水要求的的，甚至有一定壓力的，需要完全浸在水中，如果是一般性淋雨防水等級，則另說；

2.有氣密要求的，需要接通壓縮空氣，然后浸入水中，看是否冒泡，從而驗證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓來測試；

銘揚新款精密型超聲波焊接機可滿足不同材質焊接的高質量要求，焊接強度高可達高水氣密性，性能穩(wěn)定精度高，配套超聲波模具均采用有限元模擬設計，適合焊接難度高，且高質量要求的產品，歡迎各界朋友垂詢！