超聲波焊接一般常存在的問題有：產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕、制品產(chǎn)生扭曲變形或自色狀、產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊、產(chǎn)品焊接后尺寸無法控制與公差內(nèi)、產(chǎn)品偏位、超聲波焊接后無法達(dá)到水氣密封性能要求及強(qiáng)度低等各種不良現(xiàn)象，針對(duì)這些問題我們需要認(rèn)真分析做針對(duì)性的解決，有經(jīng)驗(yàn)熟練之后就能輕松解決了。

在焊接生產(chǎn)過程中一些常見的質(zhì)量問題我們可以從優(yōu)化超聲波焊接線、改善超聲波焊接模具、調(diào)節(jié)超聲波焊接條件等三方面來解決。

一、優(yōu)化超聲波焊接線：依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及場合，超聲波焊接焊線一般采用三角形焊線、圍邊式焊線、峰谷式焊線和臺(tái)階式焊線四種方式，在產(chǎn)品開發(fā)期間要考慮超聲產(chǎn)品焊接線的設(shè)計(jì)，以便之后的生產(chǎn)。產(chǎn)品焊接線設(shè)計(jì)不合理，產(chǎn)品在超聲波焊接過程中因受到壓力而發(fā)生滑移，從而造成產(chǎn)品偏位或者，焊接線在設(shè)計(jì)時(shí)可能沒問題，但由于焊接線部位的加工準(zhǔn)確度不足，導(dǎo)致尺寸不一也可能發(fā)生此類問題故在模具加工時(shí)至少要求焊接線對(duì)稱，高度一致要使產(chǎn)品達(dá)到外觀的功能時(shí)，定位與超聲波焊接線是成敗的重要關(guān)鍵。
二、改善超聲波模具：超聲波模具在焊接中起著非常重要的作用，主要起定位及承載的作用對(duì)于具有復(fù)雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產(chǎn)品，對(duì)超聲波模具的設(shè)計(jì)及加工精度則有較高的要求。焊接模具與被焊接的產(chǎn)品的角度或弧度不吻合時(shí)易造成產(chǎn)品焊接后發(fā)生變形一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產(chǎn)品仿形加工后，還需要通過微調(diào)來改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機(jī)配合使用時(shí)焊接效果較佳。超聲波模具易震裂、震斷的產(chǎn)品，焊接夾具宜采用軟性樹脂或覆蓋軟木塞等緩沖設(shè)計(jì)。不易震斷的產(chǎn)品，通過對(duì)超聲波焊接夾具表面處理可以提升焊接質(zhì)量。
三、調(diào)節(jié)超聲波焊接條件：超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)器的輸出功率、壓力、焊接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元素的設(shè)定通過優(yōu)化超聲波作業(yè)的條件往往能獲得理想的焊接效果。在實(shí)施超聲波焊接時(shí)，如果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超聲波焊接線壓平，雖然產(chǎn)品看似己經(jīng)密合，但因焊接線己經(jīng)受擠壓而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面與面的強(qiáng)迫焊接，而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引焊接，所以產(chǎn)生焊接假象，對(duì)于一些精度要求較高的產(chǎn)品見意選用精度較高的數(shù)字智能超聲波焊接機(jī)。